卵パックの製造工程
完成した卵パックには、いくつかの重要な段階が含まれます。 広報過給、成形工程、乾燥工程、包装工程。
成形工程
果肉の準備ができたら、専用の型を使用して卵パックの形状に正確にプレスされます。成形プロセス全体が完全に自動化されており、高い生産効率を維持しながら、各カートンの形状とサイズが均一になることが保証されます。
AGICO はカスタマイズされたソリューションを提供します。金型を交換するだけで、靴トレイ、リンゴトレイ、播種トレイ、ワインボトルホルダー、電化製品の内箱など、さまざまなパルプモールド製品を同じ機械で生産できます。
卵パックの原料
AGICO は、卵トレイの生産において原材料に対して多様なアプローチを採用し、一貫して持続可能な資源を使用しています。これには、再生古紙（古新聞、古雑誌、廃紙パックなど）、産業用紙廃棄物、竹パルプやわらパルプなどの環境に優しい代替品など、幅広い範囲の材料が含まれます。-これらの材料は細かく粉砕され、特殊なパルプ化システムを通じて処理され、最終的には強度と安定性で知られる卵トレイやその他の包装製品に生まれ変わります。
さまざまな原材料がさまざまな用途のニーズに適合します。
たとえば、未使用紙または再生紙パルプ板は優れた繊維強度を備えているため、厳しい品質要件が求められる高級製品に適しています。{0}}
わらやその他の農業残留物は、費用対効果が高く、軽量で信頼性の高いソリューションを提供します。{0}
竹パルプは、その優れた靭性と自然な生分解性で高く評価されており、環境に配慮した生産において重要な選択肢となっています。{0}
この多様な材料システムにより、標準タイプから耐久性の高いタイプまで、幅広いトレイ製品を柔軟に製造できます。{0}}
AGICO は、パフォーマンスだけでなく、コストと環境責任の間の相乗効果も重視しています。当社の製造方法は、バージンパルプを使用する場合と比較して、30%～50%のコストメリットがあります。さらに、産業廃棄物や消費者廃棄物を効率的に再利用することで、循環経済に積極的に貢献しています。-
当社の全プロセスは、さまざまな繊維資源を効果的に統合し、市場の多様なニーズを満たす機能性、経済性、環境責任のバランスがとれたパッケージング製品に生まれ変わらせます。
AGICO 卵カートン機械を選ぶ理由?
耐久性と堅牢性
機器の本体は強化構造を採用しており、長時間の高負荷運転に耐えることができるため、故障の頻度が大幅に減少し、その後のメンテナンス費用が最小限に抑えられます。{0}
シンプルで直感的
コントロール パネルは明確なレイアウトと明確に定義された機能領域を備えているため、オペレーターは大規模なトレーニングを必要とせずに機器をすぐに習得し、熟練して使用できます。{0}
素早い金型切り替え
交換可能な金型を備えているため、異なるサイズの卵パック、トレイなどの製品を素早く切り替えることができ、多様な生産ニーズに適応します。
品質管理
同社は ISO 9001 認証を取得しており、製品は CE 規格を満たしています。原材料の調達から完成品の納品まで、機器の安全性と信頼性を確保するために厳格な試験手順が実施されます。
カスタマイズ可能
1 パックあたり 6 ～ 36 個のさまざまな仕様をサポートしており、顧客のニーズに応じてスタイルと構造を調整して、さまざまな市場での位置付けやブランド表示の要件を満たすことができます。
省エネ設計-
熱分布とエネルギー管理を最適化することで、生産能力を維持しながら消費電力を削減し、全体的な経済効率を向上させます。
正確な温度制御
内蔵の加熱パネルと高精度サーモスタットの組み合わせにより、温度差を ±0.5 度以内に維持し、安定した成形を保証し、不良率を低減します。-
高効率かつ安定
高生産量を維持しながら、製品のバッチごとに一貫した仕様を確保し、大規模生産の高い安定性要件を満たします。{0}}
卵カートン機械の応用
AGICO 卵トレイ機は、その優れた適応性により、養鶏、畜産、農業、食品サービス、工業製造、さらには医療分野を含む業界全体で幅広い応用価値を発揮します。
最大の特徴は、わずか3分で金型交換が可能なフレキシブルな金型交換システムで、「1台で多用途」を実現します。つまり、卵トレイだけでなく、金型を交換して果物トレイや苗トレイの加工も可能です。
注文の変化に応じて、コーヒー カップ ホルダー、使い捨て食器、医療用トレイの生産にすぐに移行できます。この迅速な切り替え機能により、単一の装置でさまざまな業界の多様なニーズに簡単に対応できるため、生産の柔軟性を高めながら設備投資コストを節約できます。
AGICO 卵パック機械に関するよくある質問
はい。金型を変えるだけで、同じ機械で卵トレイ、果物トレイ、苗トレイ、靴トレイ、ワイントレイ、電子製品ライナーなどを生産できます。
はい。パルプ化段階で着色剤を直接添加して、均一な色の卵トレイを製造できます。
通常、モデルと構成に応じて、注文確認後 30 日以内に発送されます。
標準的な完全自動生産ライン (パルプ化から包装までを含む) には、約 300 ～ 500 平方メートルのスペースが必要です。
この装置は省エネ設計と水リサイクル システムを備えており、運用コストを効果的に管理できるように設計されています。{0}
卵カートン機械の仕様
| モデル | 生産量(個/時間) | 電力(kw) | 金型数量 |
|---|---|---|---|
| DTF3×1 | 1000 | 2.2 | 3 |
| DTF4×1 | 1500 | 2.2 | 4 |
| DT3×4 | 1800-2300 | 3 | 12 |
| DT4×4 | 2200-2500 | 3 | 16 |
| DT3×8 | 3000-4000 | 3 | 24 |
| DT4×8 | 3500-4500 | 3 | 32 |
| DT5×8 | 4000-5000 | 4 | 40 |
| DT5×12 | 5000-6000 | 11 | 60 |
卵パック生産のためのワンストップ ソリューション-
20年以上の業界経験を持つパルプ成形装置の専門サプライヤーとして、当社はパルプ成形のための完全な生産ラインソリューションを提供しています。当社の機械はザンビア、ルワンダ、ルーマニアを含む 20 か国以上に輸出されています。個別のソリューションをご希望の場合は、お問い合わせください。
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