自動フォルダーのcoreの利点
現代の包装業界では、自動化された機器の使用が生産効率と製品の品質を改善するために重要になっています。 Agicoの自動フォルダーは、高度なテクノロジーとインテリジェントな機能を備えた、業界のベンチマークを設定しています。それらのコアの利点は、高精度と効率、高度に自動化された操作、幅広い適用可能な生産速度、ユーザーフレンドリーな運用体験の完全な組み合わせにあります。

1.高精度と高効率の調整された最適化
Agico自動フォルダーは、デジタル速度制御とインテリジェントな幅調整システムを利用して、カートンの生産中に超高精度を確保します。この正確な制御により、すべてのカートンの非常に一貫した折りたたみと接着品質が保証され、生産エラーと材料廃棄物が大幅に減少します。マシンの同期可変周波数操作テクノロジーは、生産効率をさらに最適化し、すべてのコンポーネント間のスムーズな調整を確保します。シンプルな標準カートンを生産するか、複雑なカスタム型構造を生産するかどうかにかかわらず、マシンは一貫して高品質の完成製品を提供し、製品の一貫性に関する顧客の厳しい要件を満たしています。
2。自動化、手動介入の最小化
自動化は、Agico Automatic Folder Gluersのもう1つの重要な利点です。紙の摂食と接着から折りたたみ、カウント、積み重ねまで、生産プロセス全体には、実質的に人間の介入は必要ありません。この完全に自動化された操作は、人件費を大幅に削減するだけでなく、人為的エラーによる品質の問題を大幅に最小化します。オペレーターは、生産ラインの継続的かつ効率的な動作を確保するために、簡単な監視と時折の調整を実行するだけです。この設計は、大規模な連続生産に特に適しており、品質を維持しながら単位時間あたりの出力を大幅に増加させます。
3.柔軟で効率的な生産速度の適応性
Agico自動フォルダーGluerは、多様な生産ニーズに適応するための優れた速度調整機能を備えています。マシンのインテリジェントスピード制御システムは、大量の標準化された注文であろうと、高精度、複雑なカートンの小さなバッチであろうと、最適な生産効率を保証します。その安定したパフォーマンスにより、さまざまな速度で一貫した高品質の最終製品出力が保証され、顧客が市場の需要の変動に柔軟に対応できます。この適応性により、マシンはあらゆる種類の包装会社にとって理想的な選択肢となり、毎日の生産と緊急の注文の両方を簡単に処理します。
4.運用の容易さを強化するためのユーザーフレンドリーなデザイン
ユーザーエクスペリエンスをさらに容易にするために、Agico自動フォルダーGluerは非常に直感的なユーザーインターフェイスを備えています。オペレーターは、パラメーターを簡単に設定し、生産の進行を監視し、単純でクリアなコントロールパネルを使用して問題をトラブルシューティングできます。このユーザーフレンドリーなデザインは、新しい従業員のトレーニング期間を短縮するだけでなく、日常業務の利便性を高めます。経験の浅いオペレーターでさえ、マシンをすばやくマスターし、その操作を効率的に管理できます。さらに、インテリジェントアラートは、オペレーターが潜在的な問題を迅速に特定して解決し、継続的かつ安定した生産を確保するのに役立ちます。

全体として、高精度制御、完全に自動化された動作、柔軟な生産速度、ユーザーフレンドリーなインターフェイスを備えたAgico自動フォルダーグラーは、包装業界が生産効率と製品の品質を改善するのに理想的な選択肢です。その技術的利点は、企業が生産コストと廃棄物を削減するのに役立つだけでなく、多様な市場需要にも適応し、顧客に安定した信頼性の高い高品質のソリューションを提供します。ますます競争の激しい市場では、Agico Automatic Folder-Gluerは間違いなく、包装会社が効率的な生産と持続可能な開発を達成するための強力な援助です。
自動フォルダーGluerマシンのパラメーター
| パラメーター/モデル | 2000 | 2400 | 2800 | 3400 |
| マックス。段ボールのサイズ | 1000%×2000mm | 1000×2400mm | 1200×2400mm | 1600×3000mm |
| 分段ボールのサイズ | 170×45mm | 300%×800mm | 170×450mm | 300%×700mm |
| 設置エリア | 2400×13500mm | 2800×15500mm | 3500×14500mm | 4500×16000mm |
| 必要な電力 | 10キロワット | 11.5kW | 11.5kW | 15キロワット |
自動ステッチおよび接着マシン
完全に自動カートンステッチおよび接着マシンは、効率、精度、環境の親しみやすさを組み合わせた最新の包装機です。これは、紙供給ユニット、折りたたみユニット、バインディングユニット、カウントおよびスタッキングユニットの4つのコアモジュールで構成されています。高度な可変周波数速度レギュレーションテクノロジーを利用して、スムーズな動作、使いやすさ、信頼性を確保します。
デジタルディスプレイコントロールシステムとPLCインテリジェントプログラミングの完璧な組み合わせは、デュアル可変周波数同期ドライブテクノロジーと組み合わせて、非常にユーザーフレンドリーなエクスペリエンスと正確で効率的な生産プロセスを提供します。マシン全体は、自動紙の給餌、インテリジェントな折り畳みとバインディング、正確なカウント、自動化されたスタッキングと出力など、一連のプロセスを実行します。これにより、生産効率が大幅に向上し、エネルギー効率が高く環境に優しいものであり、人件費とエネルギー消費が大幅に削減されます。
接着マシンのステッチのパラメーター
| モデル/パラメーター(mm) | |
| マックス。紙のサイズ(mm) | 260 |
| 分紙のサイズ(mm) | 750 |
| マックス。カートンの長さ(mm) | 800 |
| 分カートンの長さ(mm) | 220 |
| マックス。カートンB幅(mm) | 780 |
| 分カートンB幅(mm) | 130 |
| マックス。紙の高さ(C+D+C)(mm) | 1200 |
| 分紙の高さ(C+D+C)(mm) | 300 |
| マックス。ロックカバーサイズ(mm) | 350 |
| 分ロックカバーサイズ(mm) | 50 |
| マックス。舌の幅(mm) | 40 |
| 爪の距離(mm) | 30-100 |
| 爪の数 | 0-99 |
| ステッチ速度(/分あたり) | 600 |
| 体重(t) | 5T |
競争上の優位性
インテリジェント制御システム
完全にコンピューター化された制御プラットフォーム、PLCプログラム可能なロジックコントローラーと直感的なタッチスクリーンのヒューマンマシンインターフェイスを使用して、パラメーターの調整によりシンプルかつ直感的になり、オペレーターのスキルのしきい値が大幅に削減されます。
01
精密紙の摂食メカニズム
真空吸引と最先端のベルトコンベアテクノロジーの革新的な組み合わせにより、処理中にさまざまな段ボールタイプの正確な整列が保証され、完成品の一貫性が効果的に保証されます。
02
クイック切り替え
モジュラー設計により、ボックスサイズとステープル間隔のパラメーターを迅速に切り替え、機器の試運転時間を大幅に削減し、効率的かつ継続的な生産ラインの動作を確保できます。
03
高性能バインディングシステム
輸入された高品質のネイルガンコンポーネントを装備し、例外的な耐久性と高速操作を誇っています。ステープル間隔は、生産ニーズを満たすように柔軟に調整でき、さまざまな顧客の多様なパッケージング強度要件を完全に満たすために、シングル、ダブル、およびさまざまな組み合わせのステープル方法をサポートできます。
04
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