プリンターフォルダーGluerマシン

Agico Digital Color Box Pressは、いくつかの実用的な利点を提供します。そのギア付きプレートサスペンションシステムは、ダブル-サイドロックメカニズムを備えており、迅速かつ正確なプレートアライメントを促進します。フットペダルを使用すると、プレート荷重シリンダーの柔軟な前方および逆回転を可能にし、プレートの効率を大幅に改善します。

印刷中、タッチスクリーンコントロールは、LCDコントロールパネルを介して集中管理を備えた、操作中と静止時の両方でアクセスできる360度の電動デジタル調整をサポートします。自動リセット関数は、すべてのユニットに一貫した調整ベースラインを提供し、単一のテスト印刷のみで正確な位置決めを可能にし、紙の廃棄物を効果的に削減します。

空気圧アニロックスローラーセクションには、自動リフティングとアイドリングメカニズムも備えています。AniloxRollerは、紙の飼料中に印刷プレートに接触するために低下し、紙の飼料が停止したときに自動的に上昇および解放します。印刷プレートが使用されていない場合、アニロックスローラーはインクの乾燥を防ぐためにアイドル状態を続けます。

Agicoのカートン印刷と接着ユニットも非常にうまく機能します。接着および折りたたみセクションは、完全に自動マルチ-ステージ接着システムと組み合わせた機械的接着を使用します。専用モーターは接着剤の量を正確に制御し、さまざまな板紙幅に適応し、メンテナンスを簡素化します。接着位置は、注文仕様を自動的に一致させるように電気的に調整でき、低-温度環境で安定した動作を確保するための温度-制御された接着システムが利用可能です。

機器は、高-強度ボックス-タイプの折りたたみビーム構造を使用します。これは、折りたたみ精度と高-速度操作安定性の両方を考慮しています。左右の折り畳みビームの両方が電気調整をサポートし、注文要件に応じて自動的に適応することができ、準備時間を大幅に短縮できます。さらに、単一のインデントと右-角度アライメントテクノロジーは折りたたみ精度をさらに向上させ、吸着-タイプのメインベルトは段ボールの振動を効果的に抑制します。フォーミング効果を最適化するために、補助ガイドロッドも折り畳みセクションに追加されます。後部下部ベルトには、シザーマークを効果的に削減し、最終的な折りたたみ品質を確保するために、両側に独立した速度調節があります。

折りたたみ式アームの設計は、柔軟性と剛性のバランスを取り、全体的な安定性を確保します。その下向きの-折り畳みメカニズムにより、簡単な調整と滑らかな折りたたみが可能になり、接着剤のスプリングバックも効果的に防止されます。マシンには、高-高品質のインポートベルトとクイックコネクタが装備されているため、安定した動作と耐久性が確保され、交換が容易になります。接着ポンプは、高-高品質のインポートコンポーネントで作られており、優れた耐久性を確保します。さらに、Bシリーズは二次アラインメントメカニズムを特徴としており、段ボールを折りたたんだ後に発生するギャップのようなシザー-のように効果的に排除されます。

このシリーズは、Precision {-グランドアロイスチールギアと振動-ダンピングギアボックスを利用して、高精度と長いサービス寿命を確保します。包括的な生産および注文管理システムは、効率的なコラボレーションを保証します。紙の飼料システムは、高度な変数-周波数空気流を利用して、正確で安定した紙の給餌を確保します。ドライブホイールは、セラミック表面と集中油潤滑を備えており、精度と耐久性をさらに向上させます。弾性張力ホイールは、上部および下部のベルトに安定したグリップと運搬を提供し、ギャップ-調整可能な弾性ガイドローラーシステムは、運搬中の圧縮と紙詰まりを効果的に防止します。

Cシリーズは、サーボ-駆動型、高-速度カウントとスタッキングコンベアシステムも備えており、「上下のコレクション」と高-周波数同期カートン配置関数を統合し、全体的なライン効率を改善します。高精度シェーピングガイドローラーシステムとその後のベルトドライブは、高-強度ブリッジアームとラテラルガイドシステムと組み合わせて、高-品質の形成を確認します。完全に自動電子接着システムは、接着剤アプリケーションの精度を向上させながら、接着剤コストを削減します。そのCNC -制御されたリンクされた操作と複数の破片除去システムにより、継続的かつ効率的な動作が保証されます。

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